Ce este producția de masă?
Producția în masă este fabricarea de cantități mari de produse standardizate, adesea folosind linii de asamblare sau tehnologie de automatizare. Producția în masă se referă la producția eficientă a unui număr mare de produse similare. Mecanizarea este utilizată pentru realizarea unui volum mare, organizarea detaliată a fluxului de materiale, controlul atent al standardelor de calitate și divizarea muncii.
Avantajele producției de masă
Dacă producția este monitorizată cu strictețe, producția în masă are ca rezultat un ansamblu de precizie, deoarece mașinile de linie de producție au parametrii stabiliți. Costurile forței de muncă sunt adesea mai mici pentru produsele produse în masă. Această economie de costuri rezultă din procesele de producție automată a liniei de asamblare care necesită mai puțini lucrători.
Mai mult, asamblarea produselor produse în masă este într-un ritm mai rapid datorită automatizării și eficienței sporite. Această asamblare rapidă ajută la distribuirea și comercializarea promptă a produselor unei organizații cu potențialul de a crea un avantaj competitiv și profituri mai mari. De exemplu, McDonald’s are un avantaj competitiv datorită vitezei cu care poate produce o masă pentru clienții conștienți de timp.
Dezavantaje ale producției de masă
Totuși, nu totul despre producția de masă este benefic. Stabilirea unei linii de asamblare automată este intensivă în capital, necesitând timp și resurse semnificative în față. Dacă există o eroare de proiectare a producției, poate fi necesară o investiție extinsă pentru reproiectarea și reconstruirea proceselor de producție în masă. De asemenea, pot fi necesare modificări din alte motive decât erori. De exemplu, dacă o companie farmaceutică are o linie de asamblare cuprinzătoare pentru producerea unui medicament popular, ar fi dificil să răspundem la o modificare de reglementare a Administrației Alimentelor și Medicamentelor (FDA) care necesită un proces de producție diferit. În plus, dacă o zonă a producției în masă este întreruptă, întregul proces de producție poate fi afectat.
În timp ce producția în masă poate economisi costurile forței de muncă, angajații care rămân ca parte a unei linii de asamblare pot lipsi motivația, deoarece sarcinile sunt repetitive. Plictiseala cauzată de munca repetitivă poate duce la moralul scăzut al angajaților și la creșterea nivelului cifrei de afaceri.
Cheie de luat cu cheie
- Producția în masă este, de asemenea, denumită producție de flux, producție de flux repetitiv, producție în serie sau producție în serie. Un exemplu precoce al cererii de produse standardizate în cantități mari a venit de la organizațiile militare și nevoia lor de uniforme și alte livrări. Echipament de prelucrare precisă a condus la cererea la scară largă pentru produse produse în masă create la costuri reduse cu forțe de muncă mici. Fabricanții experimentează integrarea imprimantelor tridimensionale în producția în masă a produselor de zi cu zi.
Exemplu real de producție în masă
Henry Ford a fost pionier în linia de asamblare în mișcare în 1913 pentru producerea automobilului Model T. Timpul redus de fabricație pentru piese a permis Ford să aplice aceeași metodă la ansamblul șasiu. Conform „History.com”, timpul necesar pentru construirea unui Model T a scăzut imediat de la mai mult de 12 ore la 2, 5 ore.
Ford a continuat să perfecționeze procesul, chiar angajând pe cineva care a studiat modul în care oamenii s-au mișcat cel mai eficient. Între 1908 și 1927, Ford a construit 15 milioane de mașini Model T. Producția în masă a Ford a determinat autovehicule care erau în mod substanțial mai accesibile pentru publicul larg decât spre articole de lux pe care doar un număr limitat de oameni și le-ar putea permite.
Metoda de producție inventivă a lui Henry Ford continuă să fie metoda de producție directă atunci când este necesară crearea rapidă și standardizată a produselor. În martie 2019, „DigitalTimes.com” a raportat că lansarea de către Apple a iPad-ului și a AirPod-urilor de nouă generație a determinat producătorii să-și pregătească producția pentru a răspunde cererii de produs așteptate.
